หลักการและเหตุผล
สถิติการประสบอันตรายอันเนื่องมาจากการทำงานของสำนักงานประกันสังคมในรอบ 10 ปีที่ผ่านมา (พ.ศ. 2542-2551) พบว่ามีแนวโน้มลดลง โดยอัตราการประสบอันตรายทุกกรณีต่อลูกจ้าง 1,000 คน ในปี 2542 สูงถึง 32.3 ต่อ 1,000 คน ซึ่งมีแนวโน้มลดลง เรื่อยๆ จนกระทั่งปี 2551 ลดลงเหลือ 21.7 ต่อ 1,000 คน หากพิจารณาเฉพาะกลุ่มที่ประสบอันตรายกรณี ร้ายแรง (ตาย ทุพพลภาพ สูญเสียอวัยวะบางส่วน และหยุดงานเกิน 3 วัน) จะพบว่า มีแนวโน้มลดลง เช่นกัน จากอัตรา 10.2 ต่อ 1,000 คนในปี 2542 เหลือ 6.1 ต่อ 1,000 คน ในปี 2551 (ดร.วิภาวี ศรีเพียร, 2553)
จากสถิติดังกล่าวการลดลงของอุบัติเหตุเกิดจากการบริหารจัดการภายในกิจการหรือสถานประกอบการที่มีประสิทธิภาพในด้านต่างๆ อาทิเช่น
1. เปิดโอกาสให้พนักงานได้มีส่วนร่วมในการเฝ้าระวังอุบัติเหตุและตรวจสอบระบบการป้องกันอุบัติเหตุในโรงงานอุตสาหกรรม
2. โรงงานอุตสาหกรรมได้สร้างอาคารถูกต้องตามหลักวิศวกรรม รวมถึงมีการออกแบบและติดตั้งเครื่องจักรและอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยอย่างเหมาะสม
3. มีการกำหนดมาตรฐานความปลอดภัย กฎระเบียบและหลักความปลอดภัยในการทำงาน
4. รณรงค์ให้นายจ้างและลูกจ้างในสถานประกอบการ ตระหนักถึงความสำคัญของการป้องกันอุบัติเหตุ ให้มีความรู้และมีทักษะในการป้องกันอุบัติเหตุ อุบัติภัย และโรคที่เกิดจากการทำงาน
5. เจ้าหน้าที่ความปลอดภัย ดูแลความปลอดภัยให้คำปรึกษากับนายจ้าง ตรวจตราสถานการณ์และความเสี่ยงในการทำงาน และแนะนำลูกจ้างและแนะนำลูกจ้างในการดูแลตนเองขณะทำงานไม่ให้เกิดอุบัติเหตุหรือป้องกันไม่ให้เป็นโรคจากการทำงาน
6. มีการดำเนินงานตามมาตรฐานสากลทางด้านความปลอดภัย อนุกรมมาตรฐานคุณภาพ (ISO 9000) อนุกรมมาตรฐานการจัดการระบบอาชีวอนามัยความปลอดภัย (มอก.18000) (โรงเรียนสระบุรีวิทยาคม, 2563)
ดังนั้นเพื่อให้กิจการหรือสถานประกอบการสามารถควบคุมและป้องกันอุบัติเหตุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น กิจการหรือสถานประกอบการควรดำเนินการจัดฝึกอบรม หลักสูตร การวิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัยด้วยเครื่องมือ (JSA) เพื่อให้ลูกจ้างได้รับทราบแนวทางการค้นหาอันตรายและเกิดความตระหนักในการป้องกันอันตรายที่ยังไม่เกิดขึ้น
วัตถุประสงค์
1) เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความตระหนักถึงความสูญเสียจากการเกิดอุบัติเหตุ
2) เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจและสามารถประเมินความเสี่ยงด้วยเทคนิค JSA ได้
3) เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถพิจารณาวิธีการป้องกันอันตรายจากการประเมินความเสี่ยงได้
4) เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถนำ การประเมินความเสี่ยงที่พัฒนาแล้วไปประยุกต์ใช้งานได้
คุณสมบัติผู้เข้าฝึกอบรม
- หัวหน้างาน
- เจ้าหน้าที่ความปลอดภัย
- พนักงานระดับปฏิบัติงาน
- ผู้ที่สนใจ
ระยะเวลาฝึกอบรม
- ระยะเวลาอบรม : 1 วัน (6 ชั่วโมง)
กำหนดการฝึกอบรม
เวลา | รายละเอียด |
---|---|
วันที่ 1 (Day 1) | |
08.45 – 09.00 | ลงทะเบียน ทดสอบก่อนการอบรม |
09.00 – 12.15 | ภาคทฤษฎี (1) สาเหตุของการเกิดอุบัติเหตุและความสูญเสีย (2) ประโยชน์ของการวิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัย พักเบรค (3) ขั้นตอนการวิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัย (4) Form JOB SAFETY ANALYSIS – แตกงาน (Step) ที่จะวิเคราะห์เป็นลำดับขั้นตอน – ค้นหาอันตราย (Identify) ที่แฝงอยู่ในแต่ละขั้นตอน – พัฒนา (Develop) เพื่อหามาตรการในการแก้ไขปัญหา |
12.15 – 13.15 | พักรับประทานอาหารกลางวัน |
13.15 – 16.30 | (5) การนำ JSA ที่พัฒนาแล้วไปใช้ (6) กรณีศึกษาการวิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัย ภาคปฏิบัติ: 7) การวิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัยในพื้นที่ปฏิบัติงาน ตอบข้อซักถาม – ทำแบบทดสอบหลังการฝึกอบรม |
* หมายเหตุ : พักเบรก 10.30 – 10.45 น. และ 14.45 – 15.00 น.
บทความและหลักสูตรที่น่าสนใจ
- การวิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัย JSA Job Safety Analysis
- หลักสูตร ความปลอดภัยในการใช้งานรถกระเช้า Boom Lift และ X Lift
- หลักสูตร การหยั่งรู้ระวังอันตรายเพื่อความปลอดภัย KYT
- หลักสูตร เทคนิคการโรยตัวทำงานด้วยระบบเชือก
- หลักสูตร ความปลอดภัยในการทำงานบนที่สูงสำหรับผู้ปฏิบัติงาน
- หลักสูตร การทำงานบนที่สูง เสาส่งสัญญาณ Tower Climber
- เทคนิคการจัดทำ JSA